этикетирует на «Оболони»
до 40 000 бутылок в час.
Она имеет совершенную конструкцию,
отличаясь компактностью и удобством в эксплуатации
Манфред Пшиххолъц, Ярослав Нибиш, KHS AG
Это как волшебство - сказочная история успеха, написанная пивоваренной компанией «Оболонь».
| |
| Этикетировочная машина Innoket RF 50 этикетирует на «Оболони» до 40 000 бутылок в час. Она имеет совершенную конструкцию, отличаясь компактностью и удобством в эксплуатации |
Имея долю на рынке около 25%, «Оболонь» сегодня является производителем пива номером один на Украине. Самой большой популярностью у потребителей пользуется пиво марки «Оболонь светлое».
Приблизительно 70% общего сбыта приходится именно на нее. Популярность пива «Оболони» - это только одна сторона медали. Другая сторона - минеральная вода, освежительные фруктовые и слабоалкогольные напитки. Если посмотреть в целом, то около 60% продукции «Оболони» приходится на пиво, а оставшиеся 40% - на безалкогольные и слабоалкогольные напитки.
Среди безалкогольных напитков лидируют освежительные и фруктовые напитки с объемом продаж около 7 млн дал. 60% от общего объема сбыта этих напитков приходится на марку «Живчик». Этот фруктовый напиток, содержащий яблочный сок, фруктозу и эхинацею, пользуется чрезвычайным успехом. Популярность марки «Живчик» у населения зиждется не только на вкусовых ощущениях. По данным исследований, он способен снижать содержание цезия в организме. А это немаловажно для специфических условий Украины.
Благодаря активности экспортного маркетинга фирменные продукты «Оболони» популярны не только на Украине. Так, более 20% производимой предприятием продукции расходится по всему миру. На сегодняшний день Россия является самым крупным рынком экспорта, однако и западные рынки проявляют растущий интерес. Среди них, в частности, Канада, США, Южная Америка, Германия, Великобритания, Франция и Швейцария. Национальный и международный успех продуктов «Оболони» можно, конечно, приписать грифонам, но объясняется он все-таки в большей мере решающим принципом, которым руководствуется компания: «Продукция только наилучшего качества». Философия качества, которая в производстве начинается с использования высококачественного сырья и не заканчивается только внешним видом упаковки. Кстати сказать, важной составляющей успеха является умелая работа с дистрибьюторами, которым предоставляются оптимальные условия поставки. ностью 100 тыс. бут./ч, уже заказана и в скором времени будет поставлена. Верность KHS, партнеру с первых дней основания, Александр Пучок, генеральный директор пивоварни «Оболонь», объясняет очень просто: «KHS выпускает новинки, демонстрирующие лучшие технические решения, и дает консультации, если в них возникает необходимость».
То, что достижение высшего качества напрямую связано с использованием наилучших технических решений, для ЗАО «Оболонь» само собой разумеется. Сотрудничество с KHS продолжается со дня основания пивоварни в 1980-х годах. Первые инвестиции в оборудование KHS начались сразу же после приватизации. Сегодня на «Оболони» работают 11 линий от KHS. Двенадцатая, линия розлива в стеклянные бутылки производитель
 |
| Машина Innoket RF 50работает с двумя этикетирующими узлами. Решающее преимущество, если сравнивать с использованием одного узла: ниже скорость обработки внутри узла, намного больше допуски при использовании чувствительных этикеток при точнейшем нанесении этикетки |
Гибкость своего подхода KHS еще раз доказала, разработав недавно специально под потребности «Оболони» поколение этикетировочных машин, ставших за счет своих выдающихся качеств вехами в области оборудования для пивоварения. Исходная ситуация была такова: у заводчан возникла необходимость в увеличении производительности машин для этикетировки с рулона (Rollfed) на установленной в 2002 году ПЭТ-линии также производства KHS. Решением стала серия этикетировочных машин Rollfed Innoket RF 50.
После введения в эксплуатацию этикетировочной машины Rollfed Innoket RF 50 сотрудники «Оболони» полагают, что новое оборудование не только оправдало надежды, но даже превзошло все ожидания. Так, Innoket RF 50, отвечая строгим требованиям к качеству конечной продукции, принятым на «Оболони», является одновременно комфортабельной, гибкой в эксплуатации машиной производительностью до 40 000 этикеток в час.
Поколение этикетировочных машин Innoket RF до сих пор работало в режиме средней производительности только с одним этикетировочным узлом. В комплектацию этикетировочных машин Innoket RF 50 производительностью до 50 000 бутылок в час входят два этикетировочных узла, что повышает производительность оборудования. В два раза увеличивается продолжительность работы машины до смены рулона. При двух попеременно работающих этикетировочных узлах скорость подачи этикеток снижается вдвое, все процессы в этикетировочном узле проходят медленнее. Более низкая скорость обработки в узле предъявляет не столь высокие требования к чувствительным, требующим особого отношения материалам при предельно точной этикетировке.
Каждый из этикетировочных агрегатов Innoket RF50 имеет два рулона, что делает возможным быструю смену рулонов и сводит до минимума время остановки машины. Нужно только присоединить начало этикетки нового рулона к концу этикетки используемого рулона, и процесс этикетировки можно продолжать.
При использовании системы этикетировки с рулона лента с этикетками попадает при посредстве отрегулированного подводящего механизма в этикетировочный узел и разрезается в соответствии с установленной маркировкой точно по длине. Контролирует процесс управляющий сенсор, который следит за соблюдением заданных параметров. В ходе процесса резки этикетка удерживается на режущем барабане только вакуумом. Последующая подача на этикетирующий барабан происходит посредством целенаправленного уменьшения давления. Так же, как и на режущем барабане, на этикетирующем барабане происходит точное фиксирование этикетки с помощью вакуума. Преимущество по сравнению с захватывающими грейферами налицо: нет необходимости в дополнительных быстро изнашивающихся деталях при оптимальной надежности процесса. Этикетирующий барабан оснащен двумя выступающими колодками в местах контакта этикетки с клеевым аппаратом - на переднем и заднем краях этикетки. Клеящий валик за счет своей рифленой поверхности обеспечивает нанесение необходимого количества клея.
Установленные на этикетирующем барабане колодки являются сменными. Если раньше изношенные колодки заменялись поставщиком, то теперь это не обязательно, достаточно простой замены персоналом на месте. Таким образом, снижаются затраты времени на техобслуживание.
Этому способствует и конструкция режущего барабана. Части режущего механизма смонтированы на винтах и при техобслуживании могут быть быстро и просто заменены.
 |
| Процесс переналадки практически исключает использование инструмента. Каждая тарелка оснащена направляющей рамой с центровочными кольцами разных размеров, которые соответствуют размеру основания той или иной емкости |
Вращение столиков для бутылок в процессе этикетировки производится посредством ременной передачи. Привод ремня осуществляется сервомотором, который регулирует скорости в соответствии с диаметром бутылки. Изменение режима вращения емкостей происходит с помощью простого нажатия кнопки. Замена ременных шкивов для соответствующей скорости больше не нужна. Значит, не затрачивается время на переналадку. Также нажатием кнопки производится автоматический запрос высоты этикетируемой бутылки.
Регулировка станции для используемой бутылки происходит в Innoket RF 50 с помощью простого привода. Через внешний маховик зона нанесения этикеток устанавливается в соответствии с заданными значениями на счетчике просто, удобно и легко для каждого сорта бутылок. Переналадка здесь также не требуется.
Процесс переналадки без использования инструментов делает к тому же возможным использование специального решения в зоне столиков для емкостей. Каждый столик имеет направляющую раму, к которой подходят различные центрирующие кольца, соответствующие донышкам бутылок. С помощью магнитного стопора эти кольца стабильно фиксируются. Тем самым бутылка точно удерживается на позиции, что при этикетировке с рулона является важным условием для точной посадки этикетки. При переналадке на другой сорт бутылок следует также заменить подающий этикетки барабан и направляющие. Быстрое время переналадки является, таким образом, стандартом для нового поколения этикетировоч-ных машин Innoket RF 50.
Стандартом является также максимальная гибкость. На сегодняшний день «Оболонь» этикетирует с рулона литровые и двухлитровые бутылки. Если возникнет необходимость этикетировки бутылок других размеров, то и эта задача на Innoket RF 50 легко разрешима после приобретения соответствующих форматных деталей.
Агрегат Innoket RF 50 оригинален с точки зрения конструкции и убеждает своей компактностью и прозрачностью. Удачное последовательное расположение этикетировочных узлов позволяет обслуживать машину бес разборки.
Еще одно преимущество нового поколения этикетировочных машин -встроенный в машину распределительный шкаф. С одной стороны, это облегчает установку машины, а с другой - уменьшает вероятность возникновения возможных ошибок в ее работе ввиду отсутствия дополнительных кабелей между машиной и шкафом. К тому же такой вариант конструкции экономит место.
«Оболонь» целенаправленно делает ставку при этикетировке с рулона на фольгу. Это понятно: во всем мире при этикетировке с рулона большей частью используется фольга. Ее преимущество - нечувствительность! влаге. К тому же при определенных (довольно высоких) объемах закупи этот материал оказывается сравнительно недорогим. Тем не менее, Rollfet позволяет использовать и рулонную бумагу.
Существенным фактором для всех видов этикетировки всегда явля ется оптимальное сочетание техники, этикетки, бутылки и клея. Чтобь заранее исключить возникновение производственных проблем, КН{ проводит всеобъемлющие исследования для конкретных заказчиков Это, например, оценка качества материала этикетки в собственной лаборатории KHS, включающая в себя также проверку соответствия клея и этикетки, а также консультации по применению материалов на месте в практических условиях. Само собой разумеется, что все указанные мероприятия были проведены и для «Оболони». Сегодня этикетировка здесь представляет собой отлаженный процесс работы машины с различными ПЭТ-бутылками, разными этикетками из фольги и с соответствующим клеем.
Александр Пучок доволен новой этикетировочной техникой от KHS и ждет установки заказанной на KHS линии розлива в стеклянные бутылки, Линии, в которой будут работать сразу две этикетировочные машины xoj лодного клея Innoket KL 2000. История успешного сотрудничества «Оболони» и KHS продолжается.
25.03.04
